氣密性檢測大多是應用于飛機、汽車外殼、艦船等設備及對氣密性要求較高的內部容器的嚴密完整性評估，氣密性檢測是一種質量控制應用，是為運輸部門、部門和基礎工業等來提高車輛、*行器、艦船等設備的密閉性而開發的應用。
當壓力容器的材質是碳素鋼或者低合金鋼時，其進行密閉性試驗時所使用的氣體的溫度應需不低于5℃，如果是其他材料所制成的壓力容器檢測時就可以直接按照其設計圖樣規定進行檢測。

當壓力容器進密性試驗時 有一些特定的要求，在氣密性試驗進行前，此壓力容器要行液壓試驗，當液壓試驗合格后方可進密性試驗；

新型的氣密性檢測儀的檢測方法壓降法，檢測時通過等量的進氣，穩壓、檢測，之后檢測氣體壓力、體積的變化，由精密的測試儀器設備經過一系列的采樣、計算、分析進而得出其泄露的速率、泄露值等數據，之后根據這些數據，對試樣做出OK和NG的判斷。

氣密性檢測法主要利用工裝夾具把產品密封住，壓縮空氣通過氣密性檢測儀進入到測試產品的內部或者模具的內部。通過直接壓力的下降或者是通過與標準件的壓力差來檢測是否有泄漏。
產品的氣密性檢測有可以稱為密封性測試或者稱為防水測試。因為現在市場上有很多的產品都是焊接組裝的或者是倒模而成的，在其生產的過程中在操作上難以避免的出現偏差進而導致產品的密封性出現問題，在產品出廠時要達到所要求的一定的防水防塵等級或者安全性，都會必須安排做氣密性測試。
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